GB/T5330-2003标准不锈钢筛网生产检验标准
1. 型号及含义
引用GB/T5330-2003标准标记型号、规格
示例:
网孔基本尺寸为1.0MM,金属丝直径为0.35MM的工业用金属丝平纹编织方孔筛网标记为:
GFW1.0/0.35(平纹) GB/T5330-2003
G: 工业用(工)
F:方孔(方)
W:筛网(网)
2. 原材料
不锈钢筛网的原材料为不锈钢丝,引用GB/T1220-2007不锈钢棒,丝性能标准。
颗粒筛分的编织不锈钢筛网的主要原材料为SUS304、SUS316材质不锈钢丝。
要求不锈钢丝表面应光滑、不得有裂纹、起皮和氧化皮、较重的氧化色。
附: 一、304材质不锈钢丝化学成分表
不锈钢牌号 | 化学成分组成%(质量分数) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | |
SUS304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8.00~ 11.00 |
18.00~ 20.00 |
二、316材质不锈钢丝化学成分表
不锈钢牌号 |
化学成分组成%(质量分数) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
|
SUS316 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
10.00~ |
16.00~ |
2.00~ |
3 检验方法
不锈钢筛网要求在下面有均匀光源的毛玻璃检验台上进行检验。对不锈钢筛网的检验要求依以下程序进行认真检验。
3.1检验宽度、径向、纬向网孔孔径、测量丝径。
3.2检验不锈钢筛网表面径向网孔有无柱道
3.3检验不锈钢筛网表面纬向网孔是否一稀一密、纬丝是否直
3.4检验不锈钢筛网整体网面结构,要求检测以下几项
1)网面径向打卷、网面纬向打卷
2)网面的起泡、波浪边、起伏
3)网面达到相应的硬度
4)检验不锈钢筛网表面网病情况
检验方法情况说明:
不锈钢筛网对孔径要求特别严格,要求把一切问题解决在生产流程中,坚决杜绝在检验过程中再出现严重问题。
1. 不锈钢丝的材质、表面、直径、拉力范围等在整径编织以前必须认真检测
2. 径向网孔准确是保证所筛分颗粒准确的基础,所以在进行整径之前必须检查钢筘,最好是每次编织之前选用新钢筘,避免编织过程中径向柱道问题的出现。在编制过程中如出现柱道问题,必须及时修补钢筘或选用新钢筘。
3. 编织过程中要求编织网工对纬向网孔进行多点测量,质检员随时进行抽检,发现问题及时解决
4 计算方式
4.1 测量数据:网孔平均值、大网孔值、丝径、宽度、长度
4.2检验工具:盒尺、千分尺、游标卡尺、带刻度的显微镜、米表
4.3 计算公式:1.孔径=25.4mm÷目数-丝径
2.网孔平均值
1)W=L÷n-d
2)W=(L-n×d)÷n
3.筛分率/开孔率:A=W²÷(W+d)²×100%
注:W:两个相邻径丝或纬丝之间距离的平均值
n:网孔目数
L:n个网孔和n个丝径的长度,单位:毫米
d:金属丝的直径
A:在整个筛分表面上,所有网孔面积占筛分面积的百分比
例:要求生产的不锈钢筛网为19.54目×0.3mm×1.2mm×30m,如何计算孔径、检测网孔、计算筛分率?
1) 孔径:25.4mm÷19.54目-0.3mm=1.0mm
2) 检测网孔平均值首先测量30个网孔和丝径的长度为39mm
W= 39mm-30根丝×0.3mm 30个孔 =1.0mm
3) 筛分率/开孔率A=1²÷(1+0.3)²×100%=59.2%
注:1.质检员在检验孔径过程中要采取谨慎测量,多点测量的方法以求获取准确数据进行分析
2.大网孔值主要使用带刻度的显微镜进行测量,不锈钢筛网网面出现以下情况时需检测大网孔值
①齐口稀密;②纬丝不直;③纬孔一稀一密
5. 筛网孔径及对应标准
引用GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网,结合生产使用实际情况确定此标准供参考使用
标准不锈钢筛网部分规格一览表(仅供参考)
孔径(mm) |
丝径(mm) |
目数 |
孔径平均值 |
大网孔值(mm) |
筛分率(%) |
2.5 |
0.5 |
8.5 |
±0.05 |
2.1-2.9 |
69.4 |
2.3 |
0.5 |
9.1 |
±0.05 |
2-2.65 |
67.5 |
2.0 |
0.5 |
10.2 |
±0.05 |
1.75-2.3 |
64 |
1.9 |
0.5 |
10.6 |
±0.05 |
1.65-2.18 |
62.7 |
1.8 |
0.5 |
11.1 |
±0.05 |
1.56-2.07 |
61.2 |
1.6 |
0.45 |
12.4 |
±0.04 |
1.39-1.84 |
61 |
1.45 |
0.4 |
13.73 |
±0.04 |
1.26-1.66 |
55.3 |
1.4 |
0.35 |
14.55 |
±0.04 |
1.22-1.61 |
64 |
1.35 |
0.35 |
14.95 |
±0.04 |
1.18-1.55 |
63.1 |
1.3 |
0.35 |
15.4 |
±0.04 |
1.13-1.5 |
62.1 |
1.25 |
0.35 |
15.9 |
±0.04 |
1.09-1.44 |
61 |
1.2 |
0.35 |
16.4 |
±0.04 |
1.05-1.38 |
59.9 |
1.1 |
0.3 |
18.2 |
±0.04 |
0.95-1.26 |
61.7 |
1.05 |
0.3 |
18.8 |
±0.04 |
0.91-1.21 |
60.5 |
1.0 |
0.3 |
19.6 |
±0.03 |
0.87-1.15 |
59.2 |
0.95 |
0.3 |
20.4 |
±0.03 |
0.83-1.1 |
57.8 |
0.9 |
0.3 |
21.2 |
±0.03 |
0.75-1.08 |
56.2 |
0.85 |
0.3 |
22.1 |
±0.03 |
0.71-1.02 |
54.6 |
0.8 |
0.27 |
23.8 |
±0.03 |
0.67-0.96 |
55.9 |
0.75 |
0.27 |
25 |
±0.03 |
0.63-0.9 |
54.1 |
0.7 |
0.23 |
27.5 |
±0.03 |
0.58-0.84 |
56.7 |
0.65 |
0.23 |
29 |
±0.03 |
0.54-0.78 |
54.6 |
0.6 |
0.23 |
31 |
±0.03 |
0.5-0.72 |
52.3 |
0.55 |
0.21 |
33.5 |
±0.02 |
0.46-0.66 |
52.4 |
0.5 |
0.21 |
36 |
±0.02 |
0.42-0.6 |
49.6 |
0.45 |
0.2 |
39.2 |
±0.02 |
0.38-0.54 |
47.9 |
0.3 |
0.14 |
58 |
±0.02 |
0.24-0.375 |
46.5 |
0.25 |
0.14 |
65.1 |
±0.02 |
0.2-0.313 |
41.1 |
6. 包装,运输,储存
6.1包装要求:1.规格型号标明准确清晰
2.外包装结实耐用
6.2包装程序:1.内衬纸管,放置卡片标明规格
2.外层依次包装为:
1)放置检验报告
2)放置卡片标明规格
3)防潮纸包装
4)塑料布包装
5)木箱,套管或纸箱包装
6.3 运输,储存
运输应有防雨防潮措施,应储存于干燥及无腐蚀的场所,不得在内外包装受到破坏的情况下储存,必须平放于平面上。
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